甩角是指经印刷后的纸张拖梢部分一边出现套合不准的现象。近年来，大多数甩角故障多发生在多色胶印。其主要原因是： （1）前规不在一平行直线上，致使纸张到达前规后，一边叼纸少。 （2）纸张厚度差异较大 （3）各色组压力呈递增趋势 （4）橡皮布滚筒包衬不平 （5）压印滚筒叼牙两边松紧有差异 （6）压印滚筒叼牙两边个别牙垫光滑或太低 （7）由于印版后部两侧空白区域较大，在此区域内润湿液用量较大，致使纸张沾附较多润湿液，引起拖梢部分伸缩，形成甩角。 （8）印版两侧空白区域用液量大小不同，也会使一边形成甩角。 在单色胶印机中也有类似故障发生。 [案例] 某厂用四色对开胶印机印刷地图册，采用80g/㎡胶版纸印刷，在拖梢处常发现有些红、蓝套不上，尤其是某些特殊符号，例如象有些城市符号为蓝圈套红。这种现象大多发生在印刷幅面的后半部。 [案例分析]： 上例是明显的甩角现象，造成这种现象的主要原因是印刷压力递减不够，所以要重新测定印刷压力并进行调整。另外，还与纸张的紧度以及此处叼纸牙的松紧有关。 处理方法： 重新设置纸张侧拉规位置，调整各相关部件后，再开机试印，故障排除。 [专家提示]： 无论是多色胶印机还是单色胶印机，对一些关键部位切勿鲁莽改动，多注意叼纸牙叼纸的位置及范围。对于硬度较大的纸张，此类故障不易发生。

在彩色复制系统中，印刷品的品质受到许多因素的影响，而大部分印刷品效果的表现，决定于印墨与被印材之间的关系，而此被印材-纸张，则分为涂布纸类及非涂布纸类两种。所谓涂布纸（coatedpaper）是在原纸上涂上一层涂料（coatingcolor），使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有：印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸，两者的比例约为1:3。涂布纸大到可分为:铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸，除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸。对这类涂布纸，世界各国的分类也有若干差别。原纸则一般多用道林纸，也有使用含磨木浆或脱墨浆原纸的涂布纸，除特殊用途外，大多用于广告海报与杂志内页，因此，算在同一复制条件下，所呈现的色彩也会有很大的差异，所以，要提升印刷品质，必要先掌握纸张对彩复的影响，进而在照相分色或印机上作适当的调整，使印刷品质能合乎需求。

平版印刷过程中，润版液经过印版、橡皮布的转移后，必定有一定份量的润版液转移到纸张上。纸张吸收润版液后会产生伸缩变形，影响套印的质量。因此，我们在认识它们的平衡问题时，首先应该明确下面几个关系：1)纸张的变形与含水量的关系纸张是由天然植物纤维交织成的薄层材料，植物纤维包括纤维素、半纤维素、木质素等成份。由于纸张的特殊结构，纸张不仅在同纸张接触时能够吸水，而且具有从潮湿的空气中吸湿的能力和向干燥的空气中脱湿的能力。一根干燥的纤维完全润湿后，直径增加量约为30%，长度的增加量约为1%～2%。由于纸张纤维吸水后，直径和长度的增加量有这样的差别，所以这种变形必会因纸张纤维方向不同而在长度和宽度上有所不同。在印刷过程中，印版或橡皮布沿滚筒轴面的图文尺寸很难调整，但沿滚筒周向即印刷方向的图文尺寸却可以通过在印版或橡皮布下面加垫纸来调整，所以印刷中常把纸张的宽边和印刷方向取作平行，即采用纵丝缕纸张来印刷，而又不影响纸张的印刷性能。2)润版液的酸性与纸张的关系纸张一般是呈弱酸性的，少数涂料纸(如铜版纸)是呈弱碱性的，润版液与纸张的关系主要是润版液的酸性对纸张的影响。当润版液酸性过强时，纸张表面涂料和填充料有些成份会渗出悬浮在润版液中，有的堆积在橡皮布表面，这种现象不但造成印刷起脏、橡皮布堆脏，同时对纸张组织结构和印刷的吸墨性、油墨干燥性都会带来负面影响。润版液酸性过强带来的弊病对酸性纸和碱性纸的影响是相差无几的。当润版液酸性过弱时，相比之下对纸张的影响小得多。3)润版液用量大小与纸张的关系润版液用量的大小直接改变纸张含水量的多少，进而影响到纸张的伸缩程度和产品套印的准确程度。如果润版液用量过大，容易改变纸张表面的吸墨性能，纸张表面涂料和粘合剂也会受到影响，由此导致纸张出现掉毛、掉粉现象，延缓油墨的干燥时间。另外，纸张含水量过多会造成纸张伸缩，影响套印质量。若润版液用量过小，虽然不会给纸张带来明显的影响，但是纸面会出现脏污，阶调层次模糊等弊病。胶印纸张性能中抗水性是比较重要的一项技术指标，纸张品种不同则其吸水性能也不同。从纸张表面平滑度来比较，平滑度大则吸水性小，平滑度小则吸水性大，铜版纸表面比胶版纸表面平滑，吸水性比胶版纸小；从纸张表面施胶度来比较，施胶度大则吸水性小，施胶度小则吸水性大，胶版纸施胶度比招贴纸和书写纸要大，吸水性比招贴纸和书写纸都小；从纸张结构来比较，结构紧密的纸张吸水性小，结构松疏的纸张吸水性大。在胶印生产过程中，表现明显的问题是润版液与油墨和印版的关系，润版液的使用量是以油墨和印版的需要量来确定的，并非以纸张的含水量来确定。为了尽可能的做到纸张含量不超过允许量，在满足油墨和印版需要量的同时，力求使润版液与纸张达到平衡。

1.只有在许可与适当的监督下才可操作机器。2.在操作前出版，所有的安全措施与配备应作好。3.如果机器无故停止，应避免重新开动。4.在开动机器前，应检查是否有人在作其他调整工作。5.所有工具应该放回原处，同时按铃通知其他工作伙伴。6.如果噪音太大，应用耳塞。7.应避免把手放在机器转动的部位数码印刷，身体也不要靠紧机器。8.机器开动时，不要钻进机器下作某些调整工作。9.不要尝试从印版或墨辊上把墨皮或纸屑涂去。10.不可在机器开动时，抹拭滚筒或胶辊。11.不可抢救纸张。12.应用布块时，应把它折好，避免被卷进机器内术语，如果有意外时，也不可尝试拉回布块。13.经常检查版与橡皮布是否松脱。14.应用正确的润滑工具与润滑剂作保养工作。15.润滑工作应严格进行而且要持之有恒。16.在作保养与维修时，总电源应该关上，确保所有部件被锁紧，避免突然掉下的危险。17.在维修期间投资采购，应在电源开关处放置警告板，以防止他人开动机器。